Fördelar och begränsningar av molybdenplattan
Fördelar:
1. Utmärkt hög temperaturmotstånd
Molybden-ark har en smältpunkt på upp till 2620 grader och kan upprätthålla hög styrka över 1200 grader, vilket gör det till ett idealiskt val för högtemperaturkomponenter såsom vakuumugnvärmeelement och flyg- och rymdstycken .
2. Utmärkt termisk och elektrisk konduktivitet
Dess elektriska konduktivitet är cirka 30% av koppar, men den har enastående bågerosionsmotstånd och används ofta i högspänningselektriska kontaktmaterial .
3. Stark korrosionsmotstånd
Den har god korrosionsbeständighet mot smält glas, flytande metall och de flesta syror, och dess livslängd i glasstillverkningsugnar överstiger långt det för vanligt stål .
4. Låg värmekoefficient
Den termiska expansionshastigheten är endast 1/3 av den för koppar, och den har en hög grad av kompatibilitet med keramiska material och används ofta i halvledarförpackningsunderlag .
Brist:
1. svårt att bearbeta
The brittleness is significant at room temperature, and it needs to be rolled in a high-temperature environment (>800 grader), och utrustningskostnaden är mer än 40% högre än för vanliga metaller .
2. oxidationskänslighet
Det är lätt att oxidera för att bilda MOO3 -flyktiga ämnen över 600 grader, vilket kräver argonskydd eller ytbeläggning, vilket ökar processens komplexitet .
3. Begränsad ekonomi
Koncentrationen av molybdenmalmresurser (Kina står för 56% av världens reserver) och de höga raffineringsrenhetskraven (mer än 99 . 95%), vilket resulterar i att priset på den färdiga produkten är 8-10 gånger den av 316 stålstål.
Produktionsprocessen för molybdenplatta
1. Förberedelse av råvaror
Powder metallurgy method is adopted: molybdenum powder (particle size 2-5μm) is isostatically molded (pressure 200-300MPa) and sintered at 1600-1800 °C under hydrogen protection to obtain a density >92% Molybden Billet .
2. Hot Rolling Forming
Blanket förvärms till 1200-1400 graden och tunnas gradvis genom flera passeringspass (10-15% deformation per pass), under vilken upprepad glödgning krävs för att eliminera arbetshärdning .}}
3. kall rullande efterbehandling
Efter att temperaturen har reducerats till rumstemperatur utförs precisionsrullning med hjälp av en fyra hög rullande kvarn, vilket kan producera tunna plattor med en tjocklek av 0.02-3 mm och en ytråhet på upp till Ra0 . 8μm.
4. ytbehandling
Betning (salpetersyra + hydrofluorinsyrblandning) för att avlägsna oxidskiktet, eller magnetron sputtering för att belägga en 50μm aluminiumbeläggning för att förbättra oxidationsmotståndet .
Kärnapplikationsfältet för molybdenplatta
1. Elektronikindustrin
Halvledartillverkning: Används som värmare för safirkristalltillväxtugn (renhet> 99,95%) är det termiska fälttemperaturens enhetliga fel<± 2°C.
Displaypanel: Molybden-mål med hög renhet (99 . 99%) används för TFT-LCD-tunnfilmavsättning med en sputteringshastighet på 300 nm/min.
2. Högtemperaturutrustning
Vakuumugnvärmeelement: Molybden-plattan bearbetas till U-formade komponenter, arbetstemperaturen kan nå 1800 grader och livslängden är mer än 2000 timmar .
Monokristallin kiselugn Värmeskärm: Multi-lagers molybdenplattstruktur gör den radiella temperaturskillnaden i ugnen <5 grader .
3. Inom området kärnkraftsenergi
Som ett snabbt neutronreaktorstyrstångmaterial har molybden -98 isotopen ett lågt neutronabsorption tvärsnitt (2 . 4 mål EN), vilket säkerställer den långsiktiga driften av reaktorn.
4. specialsvetsning
Molybden-kopparkompositplatta (som innehåller 30% Cu) används för raketmotor munstycketssvetsning, värmeledningsförmågan ökas till 180W/(m · k) och det termiska chockmotståndet ökas med 3 gånger .}
Populära Taggar: Molybden Sheet, China Molybden Sheet Manufacturer, Leverantörer, fabrik
