Med utvecklingen av den moderna industrin blir kraven för materialprestanda högre och högre, särskilt inom flyg-, energipraften och andra banbrytande fält, den lätta, höga hållfastheten, hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet för utrustningen har extremt krävande krav. TC4 titanlegering, med sina unika fysiska och kemiska egenskaper, har blivit det ideala valet att lösa dessa problem. Att applicera titanlegering på gjutningen av dubbelskikts bladimpeller är emellertid en mycket utmanande uppgift. Gjutningsprocessen för titanlegering är benägen att problem som krymphål, termisk sprickor och kompositionssegregering, som förvärras av den komplexa strukturen i dubbelskiktsbladet.
Detta parti av gjutmaterial för höghållfast titanlegering TC4, produktens maximala roterande diameter på 427 mm, den yttre cirkelväggtjockleken på 9 mm, bladtjocklek på 3 mm. Batch av titanlegeringssvårigheter är:
1. Smältpunkten för titanlegeringen är relativt hög, vilket gör sin smält- och hällprocess relativt svår.
2. Titanlegering är lätt att producera porositet och andra defekter i gjutningsprocessen beror på titan till syre, kväve och andra föroreningar känsliga.
3. Koefficienten för termisk expansion av titanlegering är stor, vilket lätt kan leda till formförändringar och dimensionell instabilitet.
4. Titanlegeringsstorlek är stor efterföljande produktionsoperation är svår och väggtjocklek är lätt att producera krympningshål.
5. Impellerna är ett dubbelskiktsblad och tjockleken är 3 mm, strukturen är komplex, skalframställning och gjutvårigheter.
Efter många omgångar av tekniska diskussioner och processtester hittade gradvis en titanlegering med dubbla skiktsblad i pumphjulsgjutning av nyckelteknologier. Genom att optimera smältprocessen minskade de effektivt föroreningsinnehållet i titanlegeringen och förbättrade materialets renhet och gjutning. Samtidigt antog de innovativt avancerat hällsystem och stelningskontrollteknologi, insåg det släta flödet av titanslegeringsmältning och exakt stelning, effektivt undvikde förekomsten av krymphål, termiska sprickor och sammansättningsegregering och andra problem för att säkerställa att impeller och prestanda och stabilitet i den inre dubbelskiktsbladet.
Den framgångsrika utvecklingen av titanlegering med dubbelskiktsblad i pumphjulsgjutning är bara en utgångspunkt för denna resa av vetenskap och innovation. Med den kontinuerliga framstegen inom vetenskap och teknik och kontinuerlig förbättring av innovationsförmågan kommer titanlegering att spela en nyckelroll inom fler områden.
