Metall har en mycket distinkt egenskap, vilket är svetsbarhet. Den så kallade metallsvetsningen är en process som använder uppvärmning, hög temperatur eller högt tryck för att producera molekyler eller atomer från två metallföremål som inte är tillsammans och kombinerar dem tillsammans. När det gäller metallsvetsmetoder är de också olika. Varje metod har sina egna fördelar och nackdelar och olika effekter, vilket har väckt mer och mer uppmärksamhet.
1 defekter i metallmaterialsvetsning
1.1 Utseendet på svetssprickor
En av de vanligaste situationerna i metallsvetsning är sprickor, och sprickor orsakas främst av de ömsesidiga förändringarna mellan olika kristalltillstånd. Utseendet på sprickor är inte så lång. Ibland kommer de att dyka upp omedelbart eller stanna ett ögonblick. Platsen där de visas är ofta på fusionslinjen mellan svetsbasmaterialet och korsningen. Kallt och varmt är de viktigaste klassificeringarna av sprickor.
Varma sprickor förekommer i princip vid segregeringspositionen. Det främsta skälet till dess bildning är föroreningskristallerna med låg smältpunkt, hög fryspunkt, låg plasticitet och dålig styrka kvar i den smälta poolen. På grund av de många defekterna av dessa föroreningskristaller dras de lätt isär när de är bundna. Detta är bildningsprocessen för heta sprickor. Däremot förekommer kalla sprickor senare än heta sprickor i termer av tid. De förekommer under eller efter svetsning, och sprickor kommer att visas när låga temperaturer faller. Vissa kalla sprickor visas till och med senare, först efter några dagar. Denna situation kan lätt påverka den normala användningen av strukturell säkerhet.
1.2 Ofullständig penetration och ofullständig fusion
När metallen inte är helt svetsad till den djupaste delen av fogen, det vill säga roten kan trämetallen inte smälts helt, vilket kallas ofullständig penetration. Dess huvudmål är trä. Denna situation, det vill säga ofullständig penetration, har många nackdelar. Ofta svetsning kommer gradvis att minska det effektiva området för svetsen, och sedan kommer fogstyrkan att fortsätta att försvagas, och slutligen kommer trötthetsstyrkan hos svetsen att fortsätta att minska. En annan situation som liknar ofullständig penetration är ofullständig fusion. Som namnet antyder finns det ingen perfekt sammansmältning mellan metallerna. Defektet den ger är att det bärande området reduceras, vilket gör det svårt att samla stress.
1.3 Slagsintelation
Under svetsprocessen kommer vissa rester kvar i svetsen, som helt enkelt kan kallas slagg. Det finns många skäl för bildandet av slagg. Till exempel, när strömintensiteten inte räcker eller för liten, svetshastigheten är för snabb eller för långsam, är elektrodvalet orimligt, spårvinkeln är inte lämplig, eller elektroden är utanför mitten, slagg kommer att lämnas på svetsens kant.
1.4 Andra defekter
(1) Svetsstrukturen kanske inte uppfyller kraven, eller eftersom den kemiska sammansättningen inte kan uppnås, finns det också instabiliteten i den kemiska sammansättningen av svetsmetallen orsakad av förbränning av element under svetsning. Alla dessa kommer att fortsätta att försvaga svetsens mekaniska förmåga och skadar allvarligt korrosionsmotståndet hos fogen;
(2) Underbattning inträffar också under svetsprocessen, främst för att groparna på kanten av svetsen förseglade med hög ström eller olämplig elektrodvinkel inte är väl fylld med metall i första hand. Detta fenomen kan kraftigt minska användningsområdet för metallmaterialet, och det är också svårt att uppfylla kraven i strukturens tryckmotstånd. Mer allvarligt orsakas sprickor av den stora ansamlingen av reaktionskrafter.
2 förebyggande mått i metallmaterialsvetsning
Alla typer av nackdelar är mycket enkla att dyka upp i processen med metallmaterialsvetsning, så vi måste oroa oss för kvaliteten på metallmaterial. Det kan ses att när vi står inför dessa defekter är snabba och lämpliga förebyggande åtgärder mycket nödvändiga.
2.1 Åtgärder för att förhindra sprickor
Åtgärderna för att förhindra sprickor är främst enligt följande: För det första måste vi strikt följa de relevanta reglerna, noggrant överväga de svetsprocedurer vi vill välja, strikt följa standarderna försvetstängeroch identifiera noggrant deras surhet och alkalinitet. För att uppnå bättre resultat kan vi sätta dem i ett stabilt isoleringsrum och ta ut dem när vi behöver dem; För det andra måste vi noggrant rengöra gränssnittet för att säkerställa att det inte finns någon fukt, oljefläckar eller andra spår kvar på det; För det tredje, när vi svetsar, är uppmärksam på att välja en mindre ström och sedan välja flera svetsar och flera nivåer att strikt implementera, så att risken för sprickor minskas kraftigt, och svetsens form kan också förbättras, så att svetsens spänning också reduceras.
2.2 Åtgärder för att förhindra ofullständig penetration och ofullständig fusion
När svetsningen inte har börjat ännu, måste vi göra lite förberedningsarbete, som att rimligt välja spårvinkeln och storleken och korrekt välja diametern på svetsstången. För det andra bör den aktuella storleken och svetshastigheten också väljas noggrant. I svetsningsprocessen bör vi också vara uppmärksamma på lämplig svängning av kedjan ovan och observera förändringarna på båda sidor uppmärksamt. Det är nödvändigt att se till att alla processer kan följa rätt teknik och följa konstruktionsspecifikationerna.
2.3 Åtgärder för att förhindra slagsuppringning av slagg
Den första är att ägna särskild uppmärksamhet åt valet av svetsstänger. Kraven för olika sura och alkaliska svetsstänger är också olika. Den andra är att ha en lämplig spårvinkel och kunna styra svetshastigheten inte för snabbt.
2.4 Stärka svetsarnas färdigheter
Svetsning har också vissa tekniska krav för svetsare. Det är nödvändigt att utbilda grundläggande färdigheter. Innehållet i utbildningen inkluderar huvudsakligen hur man väljer material som ska användas och den specifika byggmiljön. Vilken typ av hållning och kontroll som bör upprätthållas under svetsprocessen behöver också ytterligare inlärning, så att svetsarbetet kan utföras smidigt utan någon extern kraft, så att nackdelarna kan minskas ytterligare. Samtidigt bör svetsarnas självkontrollförmåga förbättras ytterligare, så att varje svetsare kan vara kvalificerad och deras kvalitet och färdigheter bör vara strikt bevakade.
2.5 Andra omfattande åtgärder
Dessutom bör vi också uppmärksamma andra omfattande åtgärder, till exempel fler krav för byggmiljön. Om temperaturen är relativt låg vid den tiden, bör de använda materialen värms i viss utsträckning. Ett visst rent område bör också upprättas i byggområdet, men ventilation bör säkerställas under arbetet, och luftfuktigheten bör hållas under 90% så mycket som möjligt, och koncentrationen av argon bör vara större än 99%.
Medan ekonomin utvecklas snabbt upptar industrin fortfarande sin oförstörbara och viktiga position, som utan tvekan medför den utbredda användningen av metaller, vilket har en allt viktigare inverkan på den dagliga produktionen och livet. Metals popularitet har också lett till den allt mer accelererade utvecklingen av svetstekniken. Men genom den här artikeln kan vi tydligt inse att det finns olika nackdelar med metallsvetsning, vilket direkt kommer att påverka svetsstrukturen, och ännu mer allvarligt skada människors personliga säkerhet. Därför, oavsett vad utgångspunkten är, måste vi övervinna olika brister i största utsträckning, formulera och implementera olika åtgärder, lägga fram högre krav för svetspersonal och kontinuerligt utveckla bättre svetsmetoder för att gradvis förbättra svetskvaliteten.
