When it comes to setting the push-bend parameters in the production of titanium elbows, this is a process that needs to be precisely controlled, especially in cold push-bending forming, the setting of parameters directly affects the quality of the finished product, such as the uniformity of the wall thickness of the titanium elbow, ovality, surface finish and mold life.
1. Tryck och böjhastighet
Range: Push Bends är vanligtvis långsammare, ungefär 5 - 20 mm/s .
Materialkänslighet: Titanlegeringar är känsliga för deformationshastigheter . överdriven hastighet kan leda till överdriven lokal temperaturökning, vilket ökar risken för sprickbildning, särskilt i legeringar med högt innehåll, eller leda till smörjfel .
Väggtjocklekskontroll: En långsammare hastighet gör att materialet flyter jämnare, vilket minskar risken för övertunnning på utsidan och rynkor på insidan .
Ytkvalitet: Långsam hastighet hjälper till att uppnå en bättre ytfinish och minskar repor .
Recommendation: Start at a moderately slow speed, e.g. 10 mm/s, and fine-tune according to the actual forming effect, such as observing the wall thickness, the surface, and whether there are signs of cracking. Complex or thin-walled elbows should be used at lower speeds.
2. framdrivning
Område: Beror huvudsakligen på rördiameter, väggtjocklek, böjradie, titanlegeringsgrad, smörjförhållanden .
Att övervinna motstånd: Det är nödvändigt att övervinna materialets plastdeformationsresistens, friktionsmotståndet för formen och friktionsmotståndet hos mandrelstången .
Undvik instabilitet: Överdriven kraft kan enkelt få röret tomt att uppstå axiell instabilitet innan du går in i böjformens hålrum .
Kraftkurva: I den faktiska produktionen graderas framdrivkraften ofta eller krökas . I det initiala stadiet är kraften något större för att övervinna den statiska friktionen och initieringsdeformationen, och kraften förblir relativt stabil efter att ha lagt in den stabila böjningssektionen, och kraften kan öka något mot slutet .}}}}}}}
Teoretiska beräkningar: Uppskattning med plastmekanikformler .
Finite Element Simulation (FEA): Det mest effektiva sättet att förutsäga formningsprocessen, distributionen av väggtjockleken, krävt tryck och potentiella defekter .
Test och idrifttagning: Prototyp i små partier på faktisk utrustning, övervaka drivkraften med en trycksensor och hitta det minsta tryckintervall som kan formas stabilt och defektfri .
3. Mandrel -position och typ
Position: Den främre änden av mandreln bör sträcka sig ut ur böjningspunkten på ett visst avstånd . Detta är en av de mest kritiska parametrarna .
För långt framåt: Ökad friktion kan leda till överdriven tunnning eller till och med sprickbildning av rörväggen och ökat tryck .
För långt tillbaka: Otillräckligt stöd för innersidan, vilket är lätt att orsaka rynkor eller tvärsnittsförvrängning .
Xp: ledningen är vanligtvis 10% - 30% av rördiametern . Det måste vara finjusterat enligt den faktiska effekten . Det rekommenderas att starta med medianvärdet (e {{5} g ., 20%) och observerar det inre vägget (e {{5} g ., 20%) och observerar det inre vägget (e {{5} g ., 20%) och observerar det inre vägget (e {{5} g ., 20%) och observerar det inre vägget (e {{5} g ., 20%) och observerar det inre vägget (e {{5} g ., 20%) och observerar det inre vägget.
Val: Välj lämplig typ och antal bollsegment enligt böjningsradie (R/D), väggtjocklek (T/D) . Small R/D eller tunnväggig slang kräver en starkare mandreldesign .}
4. Smörjning
Betydelse: påverkar kraftigt push-flex-kraft, ytkvalitet, väggtjocklekens enhetlighet och mandrelutgångssvårigheter .
Smörjmedelval:
Special Titanium Alloy Cold Forming Smörjmedel . Vanliga typer är högpresterande polymerbaserade pastor och smörjmedel som innehåller molybdendisulfid/grafit . Undvik smörjmedel som innehåller klor eller tunga metaller, vilket kan orsaka stresskorrosion av titan {}}}}}}}}
Beläggningskrav: Applicera jämnt och tillräckligt på de inre och ytterväggarna i röret, och smörjningen av innerväggen är särskilt viktig .
5. Tube tomt tillstånd
Materialgrad: Förklara om det är rent titan- eller titanlegering GR5 Ti6AL4V, GR9 TI3AL2 . 5V . Legeringen har högre styrka, mer tryckkraft krävs och lite sämre formbarhet.
Värmebehandlat tillstånd: glödgat är det föredragna valet för kallt tryckböjning . Hårt formning är svårt och lätt att knäcka .
Dimensionell noggrannhet: Toleransen för den yttre diametern och väggtjockleken för rörets tomma måste kontrolleras strikt, annars kommer formfyllningen och bildningsstabiliteten att påverkas .
Slutbehandling: Rörets slut ska vara platt och burrfri för smidig åtkomst till formen och mandrelmonteringen .
It is understood that compared with other bending processes, the pushing and bending process of titanium elbow has its own rules, and the bending radius, friction coefficient and pushing speed in the pushing and bending process have an impact on the quality of the end product, so many scholars have studied it through computer simulation, experiments and other means. In the early stage of mold design and cold bending production of elbows of other materials, the company has Ackumulerade ett stort antal processparametrar och erfarenhet .
In the theoretical study, it is found that when the friction coefficient is 0.02 and the push-bending speed is in the range of 2mm/s to 7mm/s, the wall thickness change rate of the tube blank is relatively stable, about 7.5% to 8%. And when the push-bending speed is 4mm/s, the wall thickness changes Mindre . När tryck- och böjhastigheten är för stor, är deformationen främst i främre änden av titanarmbågen, och det är lätt att producera att framänden har bucklat, och det bakre området har ännu inte deformerats . Som ett resultat kan rörets tomt inte är enhetligt och helt format. Men å andra sidan bör tryck- och böjhastigheten inte vara för liten, för liten tryckhastighet kommer att göra det materialformande flödet ganska tillräckligt, vilket gör att den yttre bågdelen är för tunn, dessutom kommer den låga hastigheten också att minska produktionseffektiviteten kraftigt.
Through the actual production test, it is found that the pushing speed of 3.5mm/s to 5mm/s is used in the case of lubricant application, the outer arc thinning rate of the pipe fitting is small, and the quality of the pushed elbow is better. Therefore, in the case of mastering the influence of pushing speed on the quality of the terminal elbow and the empirical parameters, it is nödvändigt för att korrigera och justera enligt den faktiska situationen för att uppnå bättre armbågskvalitet. För mer information, vänligen kontaktacatherine@hiriger.com .
